冶金行业,常用的水泵类型很多,在整个冶炼系统中,涉及到多种液体,因此需要使用到多种不同类型的水泵,这里我们专业水泵厂家中联泵业以钢铁厂为例,介绍一下钢铁厂常用的水泵类型。
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离心泵是靠离心力将流体从中心向外压送的一种水泵大类别,包含的泵型范围很广、除了粘度高的液体和气体不适合输送外,几乎无所不能,所以在钢铁厂冶炼系统中的使用远比其它泵型更多,根据不同的需求,主要有以下几个方面水泵使用:
1、冷却水循环:离心泵可用于输送系统中的冷却水,并循环使用。例如,在钢铁冶炼过程中,需要使用冷却水进行冷却,以控制温度,而离心泵则可以用于循环输送冷却水,以保证冶炼过程的稳定性和高效性。根据使用经验常用的冷却水循环泵主要是使用中开式双吸离心泵,该泵结构简单、维护方便,使用寿命长,性能范围广,通用性高等特点,常见的双吸离心泵型号有:S型中开双吸泵、GS型高效双吸泵(同样的性能参数效率更高、能耗更低)、SF型耐腐蚀中开双吸泵(主要用于海水循环泵)、SA型中开泵、SH型双吸泵等,具体选配需要根据需要的流量、扬程等参数来确定。
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2、液态金属输送:离心泵可以被用于输送液态金属,如铸造过程中输送熔融的铸铁、铜、锡和锌等矿石。
3、冶炼废水处理:冶炼过程中会产生较多的废水,需要对其进行处理,离心泵可用于将废水输送到处理设备或池中进行净化过滤等处理。常见的离心式污水泵型号为:QW型潜水式排污泵、LCM型耐磨长轴泵(是常用的旋流井提升水泵)、WFB型无密封自吸泵等用于废水处理、氧化铁皮水提升等工况。
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4、压滤过程:在压滤过程中,需要使用泵将浆液输送到过滤机中进行过滤,以分离固体和液体。而在过滤结束后,可以使用离心泵将产生的过滤液输送到下一步骤进行后续操作。根据浆液的物理、化学性质及性能指标多选用单级离心泵。
5、高炉系统喷淋泵:多级离心泵通常被用于输送高炉喷吹水。高炉不断向内喷吹气体以逐渐升高温度,在这个过程中,喷吹水可以用于降温,以保持高炉操作的稳定性,该喷淋泵必须满足高流量、高扬程等特点,而多级离心泵正是具备了这一特点,可以满足高炉喷吹水系统的要求。
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6、为了产生高压蒸汽,钢铁厂通常使用锅炉。锅炉是一种热交换器,它将燃料烧烤,将水加热产生蒸汽。在钢铁厂中,锅炉通常被设计为循环流化床锅炉或煤粉锅炉,它们使用煤炭或其他固体燃料作为燃料,产生高压蒸汽来满足钢铁生产的能源需求,给锅炉提供除氧水的就是锅炉给水泵,而为了满足高温高压的需求,需要使用的是多段式的锅炉给水泵,简称多级锅炉给水泵,也是多级离心泵的一种。
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除离心泵之外,冶炼系统还会用到一些其它的泵型,以下是可能在冶炼系统中使用的水泵:
1、正渣泵:正渣泵主要用于输送高温高浓度的熔渣和金属液,例如铝液、铜液等。
2、真空泵:真空泵用于制造真空环境,例如在铝冶炼过程中,用于制造低压环境,以便去除铝液中的气体。
3、混流泵:混流泵可用于输送冷却水和循环水等清水,同时也可以用于输送含有一定颗粒物的工业废水。
4、介质泵:介质泵用于输送含有一定浓度悬浮颗粒或腐蚀性介质等特殊液体。
5、钢水泵:钢水泵主要用于输送钢水、铸造合金等高温熔体。
6、污泥泵:污泥泵主要用于输送高浓度废水或污泥等介质。
以上不同类型的泵在冶炼系统中可以被应用于不同的流程,以下是这些泵可能被使用的一些流程:
1、正渣泵:在冶炼钢铁、铜、铝等金属时,可能需要用到正渣泵进行渣液的抽取和输送。
2、真空泵:在铝冶炼过程中,需要使用真空泵制造低压环境,以去除铝液中的气体。
3、混流泵:混流泵适用于输送清水和废水,可用于循环冷却水和处理含有一定颗粒物的污水。
4、介质泵:介质泵适用于输送带有一定颗粒物质或腐蚀性介质的液体,如含有酸、碱、盐等化学品混合物的废水。
5、钢水泵:在钢铁冶炼过程中,需要使用钢水泵进行炉渣的清理,以保证钢水的纯净度。
6、离心泵:离心泵广泛应用于输送各种清水和废水,包括淀粉糖液、浆液、矿液等的输送。
7、污泥泵:在冶炼废水的环节中,需要使用污泥泵将高浓度废水或污泥输送到处理设备中进行处理。
总之,在冶炼系统中,离心泵适用于输送和处理各种液体和悬浮颗粒物,以及循环输送冷却水等。通过采用不同规格的离心泵来满足不同流量和扬程的输送需求,以确保冶炼生产的高效、稳定和安全。