DP型自平衡卧式多级离心泵

　   作为国内著名的多级离心泵生产厂家之一，为了积极响应国家节约能源与坚持可持续性发展路线的号召，我公司在充分研究和采用国外同类产品的先进技术后，结合多年水泵设计经验，研发设计出的一款高效节能系列自平衡卧式多级泵。该系列多级泵使用国家推荐的水力模型，依据API610标准研究开发，具有高效节能、性能范围广、结构合理、汽蚀性能好、运转安全平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点，在行业内居于技术靠前地位。

       DP型自平衡卧式多级泵结构说明 

 

       DP型自平衡卧式多级泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结。

       泵的旋转方向：从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。

 

 

 

 

 

        DP型自平衡卧式多级泵工作原理和过程

 

 

 

 

      1、定子部分 

       主要由吸入段（进水段）、中段、吐出段（出水段）、导叶、次级进水段、填料函体（尾盖）和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体，从联轴器端看，泵吸入口为水平右方向，吐出口为垂直向上。

      2、转子部分

       主要由轴、叶轮、节流轴部件、轴承及轴套等组成。

      3、泵的密封 

       3.1泵吸入段（进水段）、中段、吐出段（出水段）、次级进水段之间的静止结合面用密封胶 或二硫化钼来密封。

       3.2泵各级间采用节流密封。

       3.3泵的两侧轴封采用软填料密封。

       3.4采用挡水圈挡水，防止水进入轴承。

     4、轴承部分

      自平衡卧式多级泵的整个转子由驱动端的圆柱滚子轴承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接触球轴承支撑，轴承采用CD30或CD40机械油加入轴承体内至油镜中心润滑。由于轴承采用了《GB/T292-94》角接触球轴承，所以组装完成的泵转子无轴向窜动量。

        自平衡卧式多级泵VS传统多级泵10大优势

       1、新结构：自平衡卧式多级泵具有叶轮对称布置的转子部件，使正、反两组叶轮在运行中产生的轴向推力基本得到相互抵消，免除了小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，突破了多级泵的传统结构；

       2、新技术：自平衡卧式多级泵独有的节流、减压装置、奇数级的平衡装置，还能起到辅助支承的作用；

       3、高效节能：自平衡卧式多级泵采用先进的水力模型，解决了由平衡盘带来的磨损及轴向脉动，使叶轮与导叶的对中性总是处于极佳状态，长期使用过程中，也避免了普通多级泵由于平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降，且没有了平衡水的泄漏，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高3%-12%；

       4、高可靠性：自平衡卧式多级泵通过自平衡系统使泵运转过程中产生的轴向力载荷基本抵消，转子对泵的磨损和系统干扰降到很小，极小部分残余轴向力也由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态，轴的受力状态均匀，且应力峰值较原型结构大大降低，从而提高了泵转子的刚性和临界转速，使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高；

       5、高稳定性：自平衡卧式多级泵通过对称叶轮和导叶的绝佳搭配，以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计，使泵在长期运行后仍然能保持极高的稳定性和运行效率；

       6、汽蚀性能好：自平衡卧式多级泵采用优化的水力模型及结构设计、特殊的首级叶轮双吸结构，加上精密的铸造、和耐磨材质，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低，用户无需另外配置前置泵或提高进水箱的高度；

       7、机封强可靠性：由于自平衡卧式多级泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，攻克了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题；

       8、检修方便：自平衡卧式多级泵整机采用三维设计，转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度，使泵可以进行快速的装配和拆卸，并且在不拆卸泵体和进出口管路的情况下更换密封、轴承，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成，完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利;

       9、低维护率：自平衡卧式多级泵采用精密铸造，减少了易损部件以及维修拆装次数，延长了产品使用寿命，极大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本；

      10、适用性强：自平衡卧式多级泵采用先进的组合模块化的设计，经过大量使用、长期运行考验的局部组件，零部件具有高度的可互换性，取消了小间隙平衡盘装置，比传统结构多级泵适应于介质性质更为恶劣的场合。

       自平衡卧式多级泵VS传统多级泵成本分析图