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DGP型高压热水自平衡多级泵

DGP型高压热水自平衡多级泵

流量:3.6-1349m³/h

扬程:72-1798m

效率:33%-83%

泵重:159-6261kg

电机功率:5.5-4500kw

汽蚀余量:2.0-7.0m

价格:3.10-28.9万

DGP型高压热水自平衡多级离心泵主要用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的热水、油类、含磨料或物理化学性质类似于清水的介质。
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产品概述

       作为国内著名的多级离心泵生产厂家之一,为了积极响应国家节约能源与坚持可持续性发展路线的号召,我公司在充分研究和采用国外同类产品的先进技术后,结合多年水泵设计经验,研发设计出的一款高效节能系列自平衡多级离心泵。该系列多级离心泵使用国家推荐的水力模型,依据API610标准研究开发,具有高效节能、性能范围广、结构合理、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点,在行业内居于技术靠前地位。

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       DGP型自平衡多级离心泵是一款高压热水泵,主要功能是当管网压力下降到一定很小水位(压力)值时,补水泵启动给管网补水至设定水位(压力)的作用。DGP型自平衡多级离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了普通多级泵的轴向力平衡装置,而利用对称布置的叶轮转子部件作用力的相互抵消来平衡轴向力,有效解决了轴向窜动,运行时不会产生由平衡盘的圆盘摩擦和回流造成的效率损失,效率比同类别普通多级泵提高了3-12%,同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障,大大延长泵的使用寿命。经过多年的用户使用情况证明,我公司生产的自平衡多级离心泵系列产品相比传统D型多级泵的可靠性和效率大大提高,无故障运行时间也提高了3倍以上,有效延长了使用寿命,不仅直接为用户节约了生产成本,同时也使运维成本大大降低。DGP型自平衡多级离心泵是自平衡多级离心泵系列中主打热水输送或热水循环用的多级泵型,是采用平衡盘或平衡鼓结构的传统DG型多级泵很好的替代产品,广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、市政给排水、城市供暖、食品、医药、化工、水产养殖、环境保护等行业。

 

       图片1  DGP型高压热水自平衡多级离心泵应用范围

  DGP型高压热水自平衡多级离心泵主要用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的热水、油类、含磨料或物理化学性质类似于清水的介质。

 

       图片1  DGP型高压热水自平衡多级离心泵结构说明 

       DGP型自平衡多级离心泵为两端支承,壳体部分为节段式,泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结。

       泵的旋转方向:从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。

 

自平衡多级泵结构解剖图
 
 
自平衡多级泵结构图
自平衡多级泵零部件结构
 

 

      1、定子部分 

       主要由吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、导叶、次级进水段、填料函体(尾盖)和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体,从联轴器端看,泵吸入口为水平右方向,吐出口为垂直向上。

      2、转子部分

       主要由轴、叶轮、节流轴部件、轴承及轴套等组成。

      3、泵的密封 

       3.1泵吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、次级进水段之间的静止结合面用密封胶 或二硫化钼来密封。

       3.2泵各级间采用节流密封。

       3.3泵的两侧轴封采用软填料密封。

       3.4采用挡水圈挡水,防止水进入轴承。

     4、轴承部分

      泵型的整个转子由驱动端的圆柱滚子轴承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接触球轴承支撑,轴承采用CD30或CD40机械油加入轴承体内至油镜中心润滑。由于轴承采用了《GB/T292-94》角接触球轴承,所以组装完成的泵转子无轴向窜动量。

 

      图片1 DGP型高压热水自平衡多级离心泵工作原理

  泵轴在电动机的驱动下带动叶轮旋转,对液体作功,使液体高速旋转能量增加,从而使需要数量的液体由吸入池依次经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、直至出水段的垂直出水口后排出,流入需求端。

 

 

 

       图片1  DGP型高压热水自平衡多级离心泵客户案例

 

 

顺成集团煤焦有限公司DGP型高压热水自平衡多级泵运行现场

 

 

 

      图片1  自平衡多级离心泵VS传统多级离心泵10大优势

 

       1、新结构:自平衡多级离心泵具有叶轮对称布置的转子部件,使正、反两组叶轮在运行中产生的轴向推力基本得到相互抵消,免除了小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置,突破了多级泵的传统结构;

       2、新技术:自平衡多级离心泵独有的节流、减压装置、奇数级的平衡装置,还能起到辅助支承的作用;

       3、高效节能:自平衡多级离心泵采用先进的水力模型,解决了由平衡盘带来的磨损及轴向脉动,使叶轮与导叶的对中性总是处于极佳状态,长期使用过程中,也避免了普通多级泵由于平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降,且没有了平衡水的泄漏,减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,降低了轴功率,比普通多级泵效率平均高3%-12%;

       4、高可靠性:自平衡多级离心泵通过自平衡系统使泵运转过程中产生的轴向力载荷基本抵消,转子对泵的磨损和系统干扰降到很小,极小部分残余轴向力也由推力轴承承受,这样使泵轴始终处于受拉状态,轴的受力状态均匀,且应力峰值较原型结构大大降低,从而提高了泵转子的刚性和临界转速,使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高;

       5、高稳定性:自平衡多级离心泵通过对称叶轮和导叶的绝佳搭配,以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计,使泵在长期运行后仍然能保持极高的稳定性和运行效率;

       6、汽蚀性能好:自平衡多级离心泵采用优化的水力模型及结构设计、特殊的首级叶轮双吸结构,加上精密的铸造、和耐磨材质,使泵具有良好的抗汽蚀性能,整机运转平稳、噪音低,用户无需另外配置前置泵或提高进水箱的高度;

       7、机封强可靠性:由于自平衡多级离心泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,攻克了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题;

       8、检修方便:自平衡多级离心泵整机采用三维设计,转子部件数控加工,严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度,使泵可以进行快速的装配和拆卸,并且在不拆卸泵体和进出口管路的情况下更换密封、轴承,一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成,完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸,带给用户极大的便利;

       9、低维护率:自平衡多级离心泵采用精密铸造,减少了易损部件以及维修拆装次数,延长了产品使用寿命,极大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题,降低了维护成本;

      10、适用性强:自平衡多级离心泵采用先进的组合模块化的设计,经过大量使用、长期运行考验的局部组件,零部件具有高度的可互换性,取消了小间隙平衡盘装置,比传统结构多级泵适应于介质性质更为恶劣的场合。

 

      

      图片1  自平衡多级离心泵VS传统多级泵成本分析图

自平衡多级泵与传统多级泵成本分析

产品参数

       图片1  DGP型高压热水自平衡多级离心泵型号说明

 

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服务项目
我们可为您提供的服务项目包括:1.数字化智能排水整体解决方案;2.现场勘测并进行技术交流指导;3.根据用户现场使用工况定制满足需求的一流设计方案;4.提供设计安装图纸,指导安装及调试服务;5.可直接提供安装设备工程服务;6.为用户单位提供产品技术培训;7.对用户现有产品进行技术升级;8.提供7×24小时优质服务。
常见问题
我们生产哪些多级泵?
中联泵业生产各种型号及规格的工业多级离心泵,主要产品有:自平衡多级泵,普通多级泵,化工多级泵,矿用多级泵,多级锅炉给水泵,多级油泵,立式多级泵,多级中开泵,多级消防泵,柴油多级泵等。
不知道该用哪种泵型怎么办?
当您不清楚自己需要使用什么样的多级泵,或者选型不准确的话,在后续使用过程中会产生很多问题,要么选小了无法满足使用需求,要么选大了费电费油增加使用成本,所以您只需要告诉我们使用参数,我们会根据工况为您选择最合适,性价比最高的泵型。
选型和报价需要多长时间?
因为多级泵属于非标定制产品,不同的型号、规格,不同的材质、配置,价格差异也很大,以水泵配件——叶轮为例,不锈钢叶轮就比铸铁叶轮的价格贵几倍。所以,我们需要详细了解您的使用工况,确定出最符合使用需求的泵型,才能给您最终报价。 正常情况下,如果相关信息您提供的比较全面的情况下,10分钟内可以报价。
当我需要获取报价时,需要提供哪些信息?
通常情况下,我们提供准确选型及报价,需要您提供:多级泵流量、扬程,现场工作电压、频率,输送介质的温度、PH值、固体颗粒物含量,现场安装条件(卧式安装还是立式安装)、是否有其它特殊要求等信息。如果以上信息您不清楚或者不确定,我们的业务经理会协助您确定了解。
你们的多级泵有现货吗?
多级泵型号和配置种类非常丰富,除了小部分使用需求非常大的常规型号有库存之外,绝大部分多级泵型号是没有现货的,属于定制化产品,我们需要根据您提供的使用参数、输送介质和安装条件等现场工况条件确定多级泵型号和配置之后,才能交付车间下单生产。
产品交货期一般需要多久?
如果是有现货库存的多级泵型号最迟次日可以发货,而定制生产的多级泵型号,则需要根据多级泵的大小、工厂定单排期和项目情况,所需工期有所不同,交货期一般在7-90天之间,如需了解详细情况可随时联系您的业务经理或致电:0731-88192288咨询。
31 研发制造经验
Experience
02 年质量保证
Quality
8000 家成功案例
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10 项专利证书
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