多级离心泵常见故障及处理方法

       为了实现多级离心泵的顺利工作使用，应对其进行科学的技术改造，卧式多级泵厂家——长沙中联泵业对多级离心泵的技术改造做了很多研究，目前主要分为两方面：多级离心泵在运行过程中的常见故障分析；多级离心泵常见故障的维修处理。多级离心泵的技术改造主要分为两个部分：多级离心泵在运行过程中的常见故障分析；多级离心泵常见故障的维修处理。对多级离心泵进行科学正确的技术改造，能够促使其工作效率得到进一步的提升，从而促进其今后社会中的发展应用，推动社会经济与科技的良好发展，接下来，长沙中联泵业小编就来介绍一下多级离心泵常见故障及处理方法，供用户朋友们参考。

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（1）叶轮与口环

       部分多级离心泵的叶轮的叶片会由于工作时发生气蚀或吸入固体物、金属杂质等而是泵叶轮造成损害[2]。在大多数泵的安 装过程中，可能会因为穿量误差等因素的影响，致使口环部分出 现磨损情况。另外泵叶轮的背帽出现松动情况也同样会使口环 出现磨损状况。因此，应对口环部分出现的磨损状况进行深入的观察分析，以此更好的选择相应的维修方式。如果口环部分出现较为严重的磨损状况，应考虑进行叶轮的重新更换；反之，则应进行口环的修复工作。

2）平衡装置与机械密封

       在多级离心泵所配备的平衡盘及环出现过多磨损状况或是出现表面凸凹不平整状况时，应对其出现凹槽的部分进行研磨处理，并在平衡环与泵壳相接触的部分进行聚四氟乙烯垫片的增加，垫片的厚度约为3mm。这样一来，既能对研磨后的表面凹凸不平状况进行改善消除，其垫片的软硬度又较为适宜。在所出现的磨损状况过多的情况下，应考虑进行平衡环及盘的重新更换。

       在机械密封部分有一对端面，主要是与旋转轴线相互垂直，此端面会在流体压力的作用下，对辅助密封进行充分利用，并保持自身与另一端进行完美的贴合，作出相应的滑动处理，以此对流体可能出现的泄漏状况进行避免。在机械密封部分出现的渗透状况，其比例大概是整体泄漏维修状况的一半以上，因此，机械密封部分的良好运行会对多级离心泵的正常运行造成直接性的影响。机械密封一旦出现渗透状况，那么会直接导致泵转子轴向出现较大的窜动量，而辅助密封与轴之间的过盈基数开始增大，动环无法进行正常的灵活移动。在多级离心泵的翻转过程中，动静环在经过磨损后也得不到相应的位移补偿。在进行机械密封部分的装配时，应着重注意：轴的窜动量应保持在 0. 1tnm范围内，而辅助密封及过盈量则应保持适度，在确保径向密封的同时，还应对动环配置后的顺利移动进行有效保障。

二、多级离心泵故障的处理方法

       在修理离心泵的时，本分需将离心泵整体拆卸，在维修过程中需要按照安装的顺序进行拆卸，首先将各级叶轮依次拆卸，然后在叶轮上做好标记[3]。还应对离心泵的转子叶轮、平衡盘、轴颈等部分的径向进行科学准确的测量，其最终的测量偏差应保持在规定范围内。在进行多级离心泵的维修时，应首先对其进行组装，对内部转子的轴度及偏斜度进行检查。将多级泵的叶轮挡套及平衡盘等部分安装于泵轴上，并运用轴套进行固定，之后在V形铁上进行支撑，并对转子内部各部件与泵轴的轴度进行测量。如果测量后的轴度值超过了标准范围，应适当的进行车削处理，促使其符合要求。在水平放置好泵轴架后，应确保叶轮端面和平衡盘之间的摩擦面与轴线进行垂直，形成一个铅垂面。如果铅垂面出现一定的偏斜情况，在其运转工作中则会出现磨损情况，严重时还会对平衡盘的正常工作造成不利的影响。因此，在铅垂面出现一定的偏斜状况后，可以采用车削进行校正处理。

       在进行多级离心泵的维修时，通常会遇到叶轮密封环、平衡盘、叶轮口端面等重新更换的问题。此时，应积极采用加垫以及喷涂后车平的方式，对多级离心泵的尺寸链及窜量总值进行常规性的恢复。为了有效避免出现叶轮与定子之间的摩擦情况，对叶轮及导轮入口的对准进行保证，多级离心泵对轴向窜量进行了科学合理的设置。

为了实现多级离心泵的顺利工作使用，应对其进行科学的技术改造。多级离心泵的技术改造主要分为两个部分：多级离心泵在运行过程中的常见故障分析；多级离心泵常见故障的维修处理。对多级离心泵进行科学正确的技术改造，能够促使其工作效率得到进一步的提升，从而促进其今后社会中的发展应用，推动社会经济与科技的良好发展。