洗煤厂每天要处理成百上千吨原煤，从原煤筛选到精煤产出，中间离不开大量煤泥水、矿渣的输送——这时候渣浆泵要是不给力，轻则频繁堵泵停机，重则影响整个洗煤流程的效率，不少洗煤厂技术人员都反馈，只有选对渣浆泵，才能减少维修次数，还能间接降低生产成本，今天渣浆泵生产厂家中联泵业就聊聊渣浆泵在洗煤厂的实际应用，以及该怎么选才合适。
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首先是原煤预处理环节。原煤刚运到厂时，会先经过水洗除杂，产生的煤泥水里混着细煤粒、泥沙甚至小石块，普通水泵很容易被这些杂质磨损或堵塞。这时候就得用渣浆泵，它的过流件（比如叶轮、泵体）大多用高铬合金材质，耐磨损能力强，而且流道设计更宽，能顺畅把含杂质的煤泥水输送到沉淀池，不会频繁卡壳。
其次是浮选后的尾矿渣输送。洗煤过程中，经过浮选的尾矿渣含水量高，还带着未选净的煤渣，需要输送到尾矿库或再加工环节。这类介质不仅重，还容易沉淀，渣浆泵的高扬程特性就派上用场了——根据输送距离和高度选对应的扬程型号，能确保尾矿渣一路输送不淤积，避免在管道里形成堵塞，耽误后续处理。
最后是精煤脱水环节的浆液循环。精煤脱水前，需要用渣浆泵将稀释后的精煤浆液输送到脱水设备（比如压滤机），这一步对渣浆泵的稳定性要求高。如果泵的流量忽大忽小，会导致脱水设备进料不均匀，影响精煤的含水率和品质。所以这里选渣浆泵时，要优先考虑流量稳定的型号，同时搭配耐磨密封件，减少漏浆问题。
很多洗煤厂选渣浆泵时容易犯“只看参数不看场景”的错，比如用普通渣浆泵输送高浓度煤泥水，没几天就磨坏了叶轮。其实关键就三点：看煤泥水/矿渣的浓度（浓度高选更厚的过流件）、算准输送的扬程（别选低了不够用，也别选高了浪费电）、优先选针对洗煤场景设计的专用型号。
流量：15~400m³/h
扬程：30~100m
电机功率：15~132w
流量：12~334m³/h
扬程：4.4~60m
电机功率：0.75~132w
流量：3.6~2455m³/h
扬程：5~58.6m
电机功率：1.5~480kw
流量：3.6~2455m³/h
扬程：5~57.8m
电机功率：1.5~480kw
