平衡鼓多级泵和平衡盘多级泵有什么区别？

       多级离心泵是一种依靠原动机来驱动从而提升液体的机械设备，一般而言，多级离心泵根据工况所需流量、扬程等参数来配套不同功率的原动机，然后通过联轴器将二者联结后进行工作，由于转速快，在运行过程中势必会引起窜动，而这窜动也分为轴向窜动和径向窜动，其中轴向窜动一直是行业内追求突破的点。目前市场上用得多级离心泵多是靠平衡盘来平衡轴向力，缺点是平衡盘磨擦大，使用寿命短，后期维护费用高，针对这一难题，各大水泵厂家不断研发新的方式来平衡轴向力，而我们长沙中联泵业做为专业多级离心泵生产厂家，自然也是不甘落后，经过技术团队地不断研发、试验、调试，终于开发出了新一代平衡鼓结构的多级离心泵，接下来，就跟着小编来了解下平衡鼓多级泵和平衡盘多级泵有什么区别吧。

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       1、平衡鼓是一个圆柱形的活塞，装在末级叶轮之后，随轴旋转，鼓外圆表面与壳体间形成一个很小的径向间隙。平衡鼓的前面是末级叶轮的后泵腔，也就是该泵的最高压力P，平衡鼓的后面是平衡室，通过平衡管与泵入口相连，其压力近似为入口压力P0。这样，平衡鼓两侧就有很大的压力差（P-P0），就是利用这个压力差来平衡指向入口方向的轴向力的。

       2、平衡盘多用于多级离心泵轴向力的平衡，工作流体为液态。平衡盘的特点是本身具有自动平衡能力；多用于中型的多级泵、离心压缩机、鼓风机、整体齿式压缩机上。从末级出来的带有压力的液体，经过调整套径向间隙流入平衡盘前的空腔中，空腔处于高压状态。平衡盘后有平衡管与泵入口相连，其压力近似为入口压力。这样平衡盘两侧压力不相等，因而也就产生了向后的轴向推力，即平衡力。平衡力与轴向力相反，因而自动地平衡了叶轮的轴向推力。当叶轮的轴向推力大于平衡盘的平衡力时，泵转子就会向入口侧移动，并由于惯性的作用，这种移动并不会立即停止在平衡位置上，而是要超出限度，引起平衡盘轴向间隙过量减小，使泄漏量减少，平衡盘前空腔的压力升高，于是平衡盘上平衡力增加，并超过叶轮的轴向推力，把转子又拉向出口侧。同样这个过程是有惯性的，使平衡盘的轴向间隙增大，引起平衡力小于轴向推力，转子又向入口侧移动，重复上述过程。这个过程是自动的，在泵工作时，转子始终是在某一平衡位置上这样轴向窜动着。

       3、平衡鼓的径向间隙可以起到更好的减压作用，高压气体流经平衡鼓的径向间隙后进入平衡腔，随后进入与入口相连的平衡管，使腔内压力始终等于或者略高于入口压力，以达到平衡轴向力的目的。而平衡盘是靠泄漏产生压差来变化平衡力的，没有泄漏就不能达到轴向力的完全平衡。

       4、平衡鼓通过直径的选择，可平衡90-95%的轴向力，而平衡盘只能平衡一部分轴向力，剩余轴向力由止推轴承承受。这里的“一部分”是指比90-95%更小的比例，也就是说平衡盘平衡的轴向力比平衡鼓少。

       5、平衡鼓结构的漏量较小，且不易磨损，使得同样的工况下，平衡鼓的实测效率更高、流量和扬程也会相应增大，换言之也就是节能能耗。而平衡盘结构的漏量大，且容易磨损，后期需要频繁更换，维护成本更高。

       目前，我们长沙中联泵业已经开发出了全系列型号的平衡鼓多级离心泵，可咨询在线客服，或拨打我司热线：0731-88192288了解详情。