化工泵机械密封常见的几种泄漏方式及原因

       在化工行业的生产过程中，安全是很重要的，一旦发生泄漏不仅会造成生产原材料的浪费才会对机械设备产生腐蚀，同时还会污染环境，所以保证生产过程中不发生泄漏事件是最重要的生产要务之一，长沙中联泵业是专业离心化工泵生产厂家，今天小编就给大家分享一下，离心化工泵机械密封常见的几种泄漏方式及原因，供大家参考。

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       离心化工泵机械密封泄漏的原因有其自身的原因和外在原因，材料的选择、安装方法、使用方法等都会导致机械密封的失效，故障时的故障表现也各有千秋，学会通过不同的故障表现和及时作出正确的判断，可以为实际生产提供有力的支持。

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一、经常泄漏的机械密封：

       离心化工泵由于密封端面的损伤而导致的经常性漏泄故障表现为机械密封石墨端面出现均匀环状沟纹，石墨截面形成环状深沟，石墨内缘磨损、石墨环台阶磨损、石墨外缘缺口、石墨环断裂、石墨环发生腐蚀坑、硬质合金面裂痕及灼伤等。辅封环经常造成泄漏故障表现为端面磨损、嵌套环松动等。由弹簧产生的泄漏包括：转子振动、部件松动、介质问题、机械密封副装置损坏等。

二、试验中的静压泄漏：

       离心化工泵机械式密封件在安装过程中因工作人员疏忽，常使密封件的端面发生摩擦而变形损坏，清理不够彻底，使机械密封夹杂着颗粒状杂质，也有可能是由于定位螺钉松动，压盖没有压紧，以及机器设备精度不够，导致密封面之间未完全贴合，导致机械密封失效，介质泄漏。如是轴套泄漏，可能是由于轴套密封圈在装配过程中压缩量不够，或者没有压紧，也有可能是设备已损坏。

三、定期泄漏：

       离心化工泵机械式密封件组合式转子组的周期旋转和轴向移动量过大，在成机械密封泄漏时，机械密封的密封面要受到一定的应力作用才能起到良好的密封效果。要达到上述要求，机械密封的弹簧装置必须具有一定的压缩能力，才能给端面施加一定的应力，使机械密封达到预期的密封效果。但在实际设计中，经常会出现一些不合理的因素，从而使泵轴的移动量超过预期，从而使泵轴位在一定范围内移动，从而使其性能受到极大的不利影响。

四、其它机械密封泄漏：

       除上述几种常见的泄漏表现外，离心化工泵还有机械密封振动偏大，密封腔内出现蒸汽腐蚀，密封腔内产生密封泄漏，密封端面汽化而导致密封泄漏，泵振动过大而密封泄漏，没有冲洗密封泄漏等。